防水耐腐蝕抗磨粘結(jié)料的施工工藝直接影響其粘結(jié)效果和設(shè)備使用壽命，以下是針對(duì)電廠撈渣機(jī)防磨襯板粘結(jié)的典型施工工藝步驟及關(guān)鍵要點(diǎn)：

一、施工前準(zhǔn)備

1. 基材表面處理（關(guān)鍵步驟）

目的：去除表面油污、銹跡、氧化皮、灰塵等雜質(zhì)，提高粘結(jié)料與基材的附著力。

方法：

清洗除油：用丙酮、乙醇或?qū)Ｓ媒饘偾逑磩┎潦帽砻?，徹底清除油污和水分，確保表面干燥、無污染物。

檢查標(biāo)準(zhǔn)：基材表面應(yīng)露出金屬光澤，無可見雜質(zhì)，觸摸無油膩感。

2. 襯板預(yù)處理

陶瓷襯板 / 金屬襯板：

清除襯板粘結(jié)面的浮塵、脫模劑等，若為陶瓷襯板，可先用砂紙輕度打磨粘結(jié)面，增加粗糙度。

對(duì)襯板進(jìn)行預(yù)排版，標(biāo)記安裝位置，確保拼接整齊，減少縫隙。

3. 材料準(zhǔn)備

粘結(jié)料調(diào)配：

按說明書比例混合有機(jī)膠粘劑（如環(huán)氧樹脂 + 固化劑）或無機(jī)膠粘劑（如陶瓷膠 + 溶劑），使用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，避免混入氣泡。

調(diào)配量需根據(jù)施工速度控制，避免凝固浪費(fèi)（通常單次調(diào)配量在 30 分鐘內(nèi)用完）。

工具準(zhǔn)備：

刮膠工具（不銹鋼刮刀、橡膠刮板）、計(jì)量器具（電子秤）、手套、防護(hù)眼鏡、吹風(fēng)機(jī)（用于干燥表面）等。

二、粘結(jié)料施工操作

1. 涂膠工藝

涂膠方式：

點(diǎn)涂法：適用于小塊襯板（邊長(zhǎng)≤100mm），在襯板粘結(jié)面均勻涂抹多個(gè)膠點(diǎn)，膠層厚度控制在1-3mm，中間厚、邊緣薄。

滿涂法：適用于大塊襯板或平整度要求高的場(chǎng)景，用刮刀將粘結(jié)料均勻涂抹在基材和襯板粘結(jié)面上，確保無漏涂、氣泡，膠層厚度一致。

注意事項(xiàng)：

涂膠后需在活化期內(nèi)（如環(huán)氧樹脂膠通常為 20-30 分鐘）完成襯板貼合，避免膠料初凝。

若環(huán)境溫度低于 5℃，需對(duì)基材和襯板預(yù)熱至15-25℃（可用電加熱毯或紅外燈），以保證粘結(jié)料固化效果。

2. 襯板安裝與定位

貼合操作：

將涂膠后的襯板對(duì)準(zhǔn)預(yù)排版位置，迅速貼合到基材表面，施加適當(dāng)壓力（可用橡膠錘輕敲），使粘結(jié)料充分填充界面，排出空氣。

對(duì)于多層襯板或復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如彎頭、轉(zhuǎn)角處），需從下往上逐層安裝，確保上層襯板不擠壓下層。

定位固定：

采用臨時(shí)夾具（如磁鐵、螺栓壓板）固定襯板，避免移位，直至粘結(jié)料初步固化（如環(huán)氧樹脂膠需靜置 2-4 小時(shí)）。

相鄰襯板間縫隙用粘結(jié)料填充刮平，防止灰渣嵌入。

三、固化與養(yǎng)護(hù)

1. 固化條件控制

常溫固化：多數(shù)有機(jī)膠粘劑（如環(huán)氧樹脂）在25℃±5℃、相對(duì)濕度≤70% 條件下，需24 小時(shí)達(dá)到初始強(qiáng)度，7 天達(dá)到完全固化強(qiáng)度。

加熱固化：若時(shí)間緊迫，可采用加熱養(yǎng)護(hù)（如電加熱帶包裹），溫度控制在60-80℃，持續(xù) 2-4 小時(shí)，加速固化（需參照膠粘劑說明書）。

無機(jī)膠粘劑：如陶瓷膠，需在常溫下自然養(yǎng)護(hù)3-5 天，避免接觸水或振動(dòng)。

2. 養(yǎng)護(hù)要求

固化過程中避免碰撞、振動(dòng)或水沖刷，確保粘結(jié)界面不受干擾。

養(yǎng)護(hù)完成后，檢查襯板粘結(jié)牢固性（用敲擊法，聲音清脆表示粘結(jié)良好，啞聲表示空鼓），對(duì)空鼓區(qū)域需拆除重粘。

四、質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收

1. 外觀檢查

襯板表面平整，無明顯歪斜、錯(cuò)位，縫隙均勻，粘結(jié)料無流淌、缺膠現(xiàn)象。

表面多余粘結(jié)料需清理干凈（可用溶劑擦拭或機(jī)械打磨）。

2. 粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試

對(duì)于重要部位（如落渣口、彎頭），可采用超聲波檢測(cè)內(nèi)部粘結(jié)密實(shí)度。

3. 耐水 / 耐腐蝕測(cè)試

模擬撈渣機(jī)運(yùn)行環(huán)境，對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行水沖刷試驗(yàn)，檢查無滲漏、襯板無松動(dòng)。

必要時(shí)進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，驗(yàn)證長(zhǎng)期耐腐蝕性能。

五、施工注意事項(xiàng)

安全防護(hù)：

有機(jī)膠粘劑揮發(fā)物可能刺激呼吸道，施工需在通風(fēng)良好環(huán)境下進(jìn)行，操作人員佩戴口罩、手套和防護(hù)眼鏡。

避免粘結(jié)料接觸皮膚，若不慎接觸，立即用大量清水沖洗，必要時(shí)就醫(yī)。

環(huán)境控制：

雨天或基材表面潮濕時(shí)禁止施工，環(huán)境溫度宜控制在10-35℃，濕度≤85%。

冬季施工需采取保溫措施（如搭建臨時(shí)暖棚），夏季避免陽光直射導(dǎo)致膠料過快固化。

特殊場(chǎng)景處理：

若基材為鑄鐵等多孔材料，可先涂覆一層底涂劑（如環(huán)氧樹脂底膠），填充孔隙，提高粘結(jié)力。

對(duì)于厚大襯板（厚度＞50mm），可在粘結(jié)料中添加金屬錨固件（如不銹鋼銷釘），增強(qiáng)抗剪切能力。