一、產(chǎn)品介紹

ZL-T002 防凍耐火抗磨粘結(jié)料是忠良公司科研團(tuán)隊(duì)針對(duì)東北地區(qū)冬季施工中膠泥易結(jié)凍，受凍后的膠泥質(zhì)量嚴(yán)重破壞，有的膠泥需用火烤施工，給施工造成困難而研發(fā)出的一種防凍耐火抗磨粘結(jié)料，目前已申請(qǐng)了國(guó)家專利，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)北方地區(qū)零下30℃可以施工的空白。

性質(zhì)：該膠泥為水硬性材料，膠粉攪拌即可施工，膠泥在0℃以下可以硬化。

特點(diǎn)：冬季施工不結(jié)凍、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、粘結(jié)強(qiáng)度高、易儲(chǔ)存、不易老化，長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存不結(jié)塊。

二、主要用途

1、用于爐窯的砌筑或修補(bǔ)

該膠泥具有抗震、抗剝落、砌縫收縮小、而急冷急熱、耐高溫沖刷，磚與磚結(jié)合牢固，不掉磚，不跑火等特點(diǎn)。用于砌筑爐窯，可延長(zhǎng)窯爐壽命1至3倍，減少工廠修爐費(fèi)用和停工損失。

（1）抗拉伸強(qiáng)度（MPa）：1100℃燒后50MPa，1400℃燒后70MPa。

（2）抗壓強(qiáng)度（MPa）：1100℃燒后26.1MPa，1400℃燒后50.5MPa。

（3）耐火粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）：常溫＞1.1MPa，1100℃燒后3.7MPa，1400℃燒后 5.0MPa。

2、用作混凝土搗打料、澆注料、制作不定形耐火材料

（1）燒后抗壓強(qiáng)度（MPa）：110℃為28.5MPa，800℃為40.7MPa，1400℃為85.7MPa。

（2）燒后抗拆強(qiáng)度（MPa）：110℃為9.8MPa，800℃為8.0MPa，1400℃為 20MPa。

搗制的混凝土，常溫時(shí)可塑性強(qiáng)便于施工，高溫強(qiáng)度和粘結(jié)性提高幅度大，澆注整體性好。

（3）用作耐溫阻燃防磨涂料，減少熱損失。

（4）其它需要高溫設(shè)備的防磨層，如水泥廠沉降室防磨、熱風(fēng)管道防磨、爐出管道防磨內(nèi)襯等。

（5）用于 200℃以上耐磨陶瓷粘結(jié)。

3、技術(shù)性能

三、使用說(shuō)明

1、殼體清理，將殼體疏松部位清理干凈，按破損大小割出凹部，粘耐火磚需將磚上灰清理干凈。

2、備好和料桶，桶要干凈，或攪拌機(jī)器。先加粉料再加膠液，或先加膠液再加粉料，慢慢混合攪拌成膠泥，和完膠泥靜放十分鐘回?cái)?。?biāo)準(zhǔn)上和成團(tuán)狀不散為宜（一般為和成餃子面狀皆可）。

3、修補(bǔ)粘結(jié)采取擠壓、敲打、手抹等多種手法。

4、修補(bǔ)完后可自然養(yǎng)護(hù)，加溫養(yǎng)護(hù)，可根據(jù)爐窯粘磚施工烘干工藝執(zhí)行。

四、常見問(wèn)題

1、溫度越低硬化越慢，購(gòu)料時(shí)應(yīng)和我公司說(shuō)明施工時(shí)溫度，我方可根據(jù)情況調(diào)制。

2、不許私自往粉料和膠料中加其它原料。

3、固化烘干工藝：常溫固化3-5小時(shí)有一定強(qiáng)度，要達(dá)到足夠強(qiáng)度需烘烤，烘烤溫度較高性能提高明顯，烘烤時(shí)注意240℃以下維持3-5小時(shí)，防止局部過(guò)熱，以防開裂。

4、吸濕問(wèn)題：第一可能是所粘結(jié)材料有吸濕性質(zhì)。第二可能是烘干溫度不夠，如產(chǎn)品對(duì)吸濕有要求，烘干溫度適當(dāng)提高，最好250℃以上。